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Construire une solution pour le logement abordable

Jul 10, 2023Jul 10, 2023

Glenn Brady et Mark Sherman ont une vision pour résoudre les problèmes de logement locaux et régionaux : des panneaux préfabriqués modulaires en acier léger isolé à la mousse.

Les panneaux seront fabriqués localement, achetés par des clients qui cherchent à construire une maison ou une autre structure, et assemblés sur place.

"En théorie, quelques personnes avec des outils à main standard pourraient l'assembler en quelques jours", a déclaré Sherman.

Brady et Sherman ont présenté une version prototype à Sun-Air Metal Sheet jeudi après-midi, qui impliquait uniquement une version à petite échelle du projet à ossature en acier. Le produit est appelé système structurel Arctic Light Modular, construit sous la société PanAlaska. Les partenaires ont lancé l'idée il y a un an, et elle est née du groupe de travail de la base aérienne d'Eielson.

"Le point à retenir était que nous, en tant que communauté, ne répondions pas aux demandes de logements familiaux du ministère de la Défense", a déclaré Brady. Il a ajouté que si le personnel ne pouvait pas déplacer sa famille pour une affectation de trois ans, "alors cela peut devenir un travail assez misérable".

Sherman a déclaré que lorsque les partenaires ont commencé à enquêter, ils ont réalisé qu'il y avait un besoin plus large.

"Nous avons constaté que le logement était un défi d'infrastructure dans tout l'État", a déclaré Sherman. "Notre format pourrait être appliqué à de nombreux besoins structurels différents."

Brady a ajouté que cela résolvait un autre problème : le logement abordable.

"En ce moment, le coût du logement est ce qui éloigne les travailleurs de l'Alaska, ce qui entrave notre économie", a déclaré Brady.

Brady a déclaré que le processus se résume à la construction des cadres en acier, en les plaçant dans un moule en bloc rempli de billes individuelles d'isolant en mousse de polystyrène expansé (ou mousse EPS). La vapeur est appliquée et les perles sont fondues et fusionnées en un bloc solide.

Le produit final est un panneau isolé standardisé de 12 pouces d'épaisseur avec une valeur d'isolation de R-50.

Des brevets ont déjà été déposés, dont une nouvelle approche "sur la façon dont les boulons sont assemblés".

Un panneau de 4 pieds sur 10 pieds sur 12 pouces pèserait 140 livres. Des tests structurels ont été effectués pour le vent, la charge de neige, les tremblements de terre et d'autres conditions "pour affiner la conception", a déclaré Brady.

Brady a déclaré que l'avantage du système Arctic Light par rapport aux autres, y compris les panneaux structuraux isolés, "est que les tests ont été effectués sans la mousse".

"Nous pourrions théoriquement remplir ces panneaux avec n'importe quoi", a déclaré Brady. "La structure est indépendante de l'isolation." Il a ajouté que la différence entre l'Arctic Light et les produits similaires est que ce dernier s'appuie sur la mousse dans le cadre des tests de résistance à la charge.

Sherman et Brady ont prévu un coût de la maison entre 225 $ et 235 $ par pied carré pour l'ensemble du processus. Le maire de North Pole, Mike Welch, a estimé que le coût résidentiel de sa ville se situait entre 265 $ et 275 $ par pied carré.

Pour le coût de fabrication des panneaux Arctic Light, Brady estime entre 50 et 75 dollars le pied carré, sur la base des coûts actuels des matériaux et du marché du travail.

Mais cela pourrait changer, selon que les prix des matières augmentent ou diminuent. Il a ajouté que le matériau isolant EPS a été difficile à obtenir au cours des deux dernières années, mais il s'attend à ce que sa disponibilité augmente à nouveau. La préférence de l'entreprise serait d'acheter auprès d'une source non chinoise.

Construire

Brady a déclaré que le produit de PanAlaska sera construit en trois étapes.

Pour le moment, PanAlaska reste au stade pilote, "donc nous sommes sur un budget restreint en essayant de rassembler tout le financement".

Brady et Sherman développent un site de fabrication à Fox près de Silver Gulch Brewing pour tirer parti de l'approvisionnement en vapeur disponible nécessaire au processus d'isolation.

La paire a reconditionné un moule de bloc EPS des années 1980 fabriqué en Amérique par des fabricants allemands pour le composant d'isolation du processus.

Une version moderne coûterait 500 000 dollars, prendrait huit mois et ne pourrait être achetée qu'en Europe ou en Asie.

"C'est comme prendre une Chevy des années 1980 et la transformer en une Corvette 2022", a déclaré Sherman.

Une fois l'installation Fox opérationnelle, le processus pourrait passer de sa phase de fabrication manuelle pilote à la première étape de la production commerciale. Un processus de production automatisé à grande échelle et transparent viendrait plus tard, dépendant de la sécurisation de l'investissement en capital d'au moins 5 millions de dollars.

Brady a déclaré que l'objectif était de commencer à avoir des panneaux et des produits disponibles pour la saison de construction 2023.

Format modulaire

Sherman a déclaré qu'une autre différence clé entre Arctic Light et des produits similaires réside dans les panneaux préfabriqués prêts à l'emploi.

"Pour commander une maison à partir de panneaux similaires, vous auriez besoin d'avoir votre conception avec toutes les dimensions architecturales envoyées, et ils fabriquent des panneaux individuels", a déclaré Sherman. "Cela peut prendre de 90 jours à six mois."

Le concept Arctic Light implique environ une douzaine de formes modulaires qu'un client pourrait concevoir. Ils comprendraient également les planchers et les fermes installés avec des connecteurs.

"C'est comme une maison Lego, et nous les ferons tous fabriquer. Ainsi, lorsque vous arriverez avec un plan d'étage, nous pourrons vous vendre les pièces pour fabriquer cette maison", a déclaré Sherman.

La production et la fabrication locales réduisent en théorie les problèmes de chaîne d'approvisionnement et de livraison. Dans le cas où une section de la maison subit des dommages, un panneau pourrait être enlevé.

"Cela change vraiment la donne en ce qui concerne la main-d'œuvre, que vous n'ayez pas à effectuer de réparations sur le terrain ou de modifications", a déclaré Brady.

Les revêtements intérieurs et extérieurs seraient à la charge du propriétaire, ainsi que tout le câblage et la plomberie.

Le résultat final serait un domicile fabriqué localement, entièrement isolé et résistant aux intempéries qui pourrait être construit à partir de matériaux recyclés. La nature modulaire et préfabriquée prolongerait également la saison de construction d'un ou deux mois.

Avantages pour les développeurs

Brady a déclaré qu'un autre objectif comprend la réduction de l'intensité de la main-d'œuvre dans le développement de logements, en particulier en cas de pénurie de travailleurs qualifiés.

"Cela permettrait aux entrepreneurs et aux promoteurs immobiliers de fournir une plus grande capacité", a déclaré Brady. "En ce moment, un entrepreneur pourrait être en mesure de construire trois maisons en une saison. Cela réduit le temps de travail et il pourrait construire 30 maisons en une saison."

Brady a souligné que même si une maison Arctic Light pouvait être installée en quelques jours par quelques personnes, des entrepreneurs qualifiés seraient probablement nécessaires pour des travaux supplémentaires, des fondations de pré-construction au câblage, à la plomberie, aux services publics et au revêtement.

"Nous essayons de rendre l'entrée sur le marché moins chère pour les développeurs", a déclaré Brady.

Contactez le journaliste Jack Barnwell au 907-459-7587 ou [email protected].

Construire le format modulaire Avantages pour les développeurs